如果問題沒有在第一時(shí)間加以解決，最終將導(dǎo)致返工，客戶退貨，工廠的損失就會(huì)相當(dāng)大，在每一個(gè)環(huán)節(jié)或每一道工序上實(shí)施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)程過程中的質(zhì)量控制。

不要只是告訴員工做這個(gè)做那個(gè)，有些人會(huì)聽從你的，但大多數(shù)人不會(huì)，你必須不斷地用你的眼睛去看，去尺子去量，用儀器去查，去及時(shí)糾正和指導(dǎo)崗位上的失誤，不要只是告訴員工應(yīng)該怎么樣去做，應(yīng)該深入現(xiàn)場一線一遍一遍去看，去觀察，去檢查員工是否在按照工藝的要求操作，你必須不斷地指導(dǎo)和糾正，反反復(fù)復(fù)地去指導(dǎo)和糾正，直到正確的操作變成他們的條件反射，變成他們的工作習(xí)慣。

在每天的質(zhì)量管理工作中，不管你什么時(shí)候提出什么樣的問題，做為高一級(jí)的管理者你幾乎總是會(huì)得到下屬合適的回答，然而，實(shí)際上你不去第一線，你是不可能真正知道問題的真相。因?yàn)閱栴}從別人囗中描述出來的，已經(jīng)帶了他的意見。

要想辦法去預(yù)防問題的可能發(fā)生。比如原材料采購，不要依靠“關(guān)系”（即你認(rèn)識(shí)或熟悉的）來控制供應(yīng)商的零部件和材料的質(zhì)量以及品質(zhì)的穩(wěn)定性。

要嚴(yán)格實(shí)施與操作質(zhì)檢制度及工作要求，必要時(shí)（受壓材料），一些材料或零配件需要進(jìn)行全檢，有些材或零配件要按照規(guī)定的比例進(jìn)行抽檢，還有一些需要拿到實(shí)驗(yàn)室檢測，實(shí)驗(yàn)室檢測的要追究蹤到具體的進(jìn)貨批次、批號(hào)，使用在具體哪個(gè)合同單號(hào)上，如果測試結(jié)果不通過，就需要更換或停用那個(gè)特定批次的零配件或原材料，要堅(jiān)持“先進(jìn)先出”的物料控制原則。

鼓勵(lì)員工提出工藝改進(jìn)意見，指出問題，不要讓員工覺得：“只有老板可以說話”或“老板永遠(yuǎn)是對(duì)的”。

鼓勵(lì)并獎(jiǎng)勵(lì)你的員工提供意見和建議來防止質(zhì)量問題發(fā)生而不是在發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候去掩飾和隱瞞問題，如果員工幫助工廠減少了浪費(fèi)和因質(zhì)量問題導(dǎo)致的人工損失，一定要給予其物質(zhì)上的獎(jiǎng)勵(lì)以表揚(yáng)。

不要用恐嚇、等級(jí)管理，虐待、辱罵等這些過時(shí)的管理方式想把質(zhì)量管理工作抓好。

無論客戶有沒有要求，都應(yīng)該采取高標(biāo)準(zhǔn)要求自已，不要為自已做不出“完美”的產(chǎn)品找借口。

來源：質(zhì)量與管理